智能一体化污水预制泵站详细介绍

智能一体化污水预制泵站详细介绍

　智能一体化预制泵站当污水再次达到设定的高度时，液位传感器和液位浮球把检测到的信号反馈给控制系统，控制系统再次启动排污泵开始工作，一般一台设备内部安装有两到三台排污泵，交替运行排出井筒内的污水。　

　有五个液位输出点：高、中、低、超高、液位，每台水泵还有故障输出点。控制水泵运行和输出运行信号，低液位停机，中液位单台泵运行，高液位与超高液位多台水泵同时运行，并发出报警信号。　

　一体化预制泵站功能说明　

　1、单泵自动运行状态——单泵故障自动切换

其中一台水泵漏水或过热保护时，程序会自动将设备转入“单泵自动运行状态"；当水泵修复、热保护复位后，系统会自动恢复到“双泵自动交替运行"的状态；　

　2、远端启动、控制、监测、传输终端系统　　

传输系统采用公共无线网络GPRS，控制方式采用液位控制，现场手动控制、远程控制，预留远程控制接口，控制心可监测水泵工作状态，运行电流，水池水位，水泵故障报警，流量等参数， 可实现设备现场自动、手动控制转换。　

　3、模拟量控制功能：模拟量控制是将工艺设备中，需要自动调节和控制的各个参数进行调节和控制。　

　4、顺序控制功能：根据工艺设备的运行特点，按照条件和时间等要求，通过控制系统，对设备进行顺序自动操作及启停顺序控制。　

　5、保护联锁功能：保护联锁功能是设备在启停或正常运行中出现异常或故障时，进行自动的及时的处理，确保设备的安全。　

　6、 格栅系统，避免水泵叶轮接触较大颗粒和柔性缠绕物，保障水泵安全运行　

　7、 电子液位传感，安全准确可靠　

　智能一体化预制泵站该系统为每台泵配置了电子液位传感器，在GPR筒体内安装。设有“启泵高液位"、“停泵液位"和“超高液位"、“液位 "四个水位检测和显示；其中“超高液位"、“液位"报警指示并可对GPR筒体内液位连　

　电子液位传感器具有耐腐蚀、动作可靠、灵敏度高、寿命长、安装简单、不易磨损锈蚀的优点。　

　每套预制泵站内部都至少有两套液位控制系统，浮球一同与液位计系统，日常工作时，浮球系统控制水泵的启停，方浮球系统出现故障时，控制系统自动切换到投入式液位计控制系统控制谁启停，保障泵站的正常使用。　

　8、 自动控制系统　

　① 、采用智能控制技术　　大大增强和提高了控制系统及设备运行的稳定性和可靠性，实现无人操作运行；　　  

   ② 、该系统通过液位控制器，能够自动识别水位电极检测信号，实现双泵交替运行、低液位停泵、超高液位报警的同时启动水泵等多项功能，还可进行水泵故障、高液位、断相和相序错误保护、运行故障等报警。　

　③ 、智能化控制、故障检测、多点报警指示　

　智能一体化预制泵站当出现来流污水量异常、超大杂物堵塞粉碎格栅，水泵，液位控制系统效、动力电源缺相错相等异常情况时，控制系统可检测识别，并转入异常情况下的“自动修复运行状态"，只有在不能自我修复后才自动报警指示；　④ 、通过控制程序的设定，让泵在短时间周期内启停，做到井内不产生臭气、沼气或者非常少量的有害气体产生并在污泥未硝化时间内将其强制送入压力管.

　一体化预制泵站设备工作原理　

　盐城思源一体化预制泵站主体主要由玻璃钢井筒、潜水排污泵、格栅系统（提篮格栅和粉碎格栅）、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统、进出水软接头等部件组成。含有杂质的污水由进水口进入格栅系统，提篮格栅把杂物隔离在格栅内，过滤的污水进入到玻璃钢筒体内部（粉碎格栅将杂物粉碎，粉碎后的杂物和污水进入到玻璃钢筒体内部）。随着污水的进入，当玻璃钢井筒内的污水水位达到设定高度时，液位传感器或浮球开关把检测到的信号反馈到控制系统，控制系统启动排污泵，污水沿着压力管道被排出井筒；当水箱内的污水降低至设定低点位时，液位传感器或浮球开关把检测的信号反馈到控制系统，排污泵停止工作，此时出水止回阀关闭，阻止排出的污水回流；

　　生活污水已经慢慢的影响我们的生产生活，对于一些条件差的环境，污水的处理非常困难，因长期的滞留对于整体环境的影响还是很大的，盐城金泽一体化成品预制泵站的出现，针对污水的处理进行了有利的发挥，这套装置主要使用在离主管道低的环境，或是远离主管道的一些地区，利用提升泵站自动的将污水送到特定污水处理厂处理，不但方便了操作过程化，极大的利于环境的改变。

　　智能一体化污水预制泵站详细介绍