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地下pp模块雨水收集系统工艺流程
场地分析→深化设计→基坑规划→基坑开挖→底板浇筑→中沙找平层铺设→土工布铺设→防渗膜铺设→土工布铺设→塑料塑料雨水模块拼装→侧面及顶部包裹物包裹→顶部中沙保护层铺设→侧面回填→顶部部分回填→管道及电缆铺设→周边设施连接→顶部回填找平压实→机电设备安装调试
注：该施工流程存在交差与位置调换，灵活掌握；整个过程必须由专业厂家人员现场指导。
2、pp雨水塑料雨水模块操作要点及技术要求
（1）基坑开挖一定要结合调蓄池高度及外围设施标高进行；
（2）混凝土垫层应保证表面平整，并且有足够的强度；
（3）调蓄池底部及侧面的防渗膜应保证防渗，杜绝孔洞的出现；
（4）调蓄塑料雨水模块的拼装应严格依照专业厂家要求进行；
（5）回填时应保证回填土中无较大坚硬物体，防止对调蓄池结构造成破坏；
（6）回填中必须保证回填的密实程度，防止出现沉陷；
（7）顶部回填厚度50公分以内严禁大型机械驶入；
3、pp雨水塑料雨水模块基坑开挖
（1）基坑开挖之前应根据已给出的深化设计图纸，确定合适的开挖位置；
（2）铺设采用人工铺设的方式，铺设的厚度2-3公分：
（3）铺设应保证水平；
地下pp模块雨水收集系统工艺流程
6、pp雨水塑料雨水模块土工布铺设
（1）土工布铺设于平整的中沙找平层之上；
（2）必须保证土工布的长度与宽度，以提高施工的质量和速度；
（3）土工布的长宽确定标准：在调蓄池拼装完毕后，土工布能包裹至调蓄池顶部变沿，能有一定的余量；
7、pp雨水塑料雨水模块防渗膜铺设
（1）防渗膜的连接方式包括：焊接、搭界、粘结；
（2）在铺设施工开始前，应规划好整个防渗膜施工的作业流程；
（3）一般情况下为了降低防渗膜的焊接难度，需要将防渗膜先进行部分焊接，
然后在基坑内分段进行焊接；
（4）对于在施工中出现的破损应使用防水胶带进行修补；
8、塑料塑料雨水模块拼装
（1）塑料塑料雨水模块拼装之前应首先对拼装场地进行规划；
（2）确定塑料塑料雨水模块的开始位置的横向与竖向拼装位置；
（3）开始拼装时应重点确定横向拼装的数量，拼装
2行后应对整个拼装的进行趋势进行确认，以保证后续施工的正常运行；
（4）拼装时应预留图纸中要求的检查井；
（5）越流堰设置应结合现场情况确定；
（6）调蓄池顶层及顶层使用四角连接销，中间连接层选用八角连接销；
（7）侧板在调蓄池的每一层必须放置；
9、雨水蓄水池侧面及顶部包裹物包裹
（1）侧面及顶部的包裹物包括：苯板及支撑材料；
（2）苯板使用在调蓄池侧壁，用来保护调蓄池侧壁，苯板的厚度不得低于5公分，苯板可采用胶带连接、胶水粘结，施工做到封闭严实即可；
（3）支撑材料应选用厚度4mm，质量优良的材料，支撑材料在调蓄池顶部，满铺即可；
（4）加强0包裹于苯板之外、支撑材料之上，连接方式为搭界，并且用铁丝固定；
10、雨水蓄水池顶部中沙保护层铺设顶部中沙的铺设厚度应保证50mm，需人工回填；
11、雨水调蓄池侧面回填
（1）侧面回填应根据回填物的特性确定，一般为土壤、沙子；
（2）回填物为土壤时，应分层夯实，回填物为沙子时，可回填后灌水密实；
12、雨水调蓄池顶部回填
（1）顶部回填开始时可通过人工回填和机械回填的方式；
（2）机械回填时必须保证车辆不得直接驶入
调蓄池范围50公分以内，回填时使用的回填机械重量不得超过6吨，且必须为履带式，回填机械可采用逐步推进的方式向调蓄池内部推进，且回填机械经过的路径土壤厚度均匀，且厚度不得低于80公分；
（3）顶部回填时可用回填机械找平，找平后的厚度不得低于80公分；
（4）在找平后的回填土上，可使用自重重
5吨左右的碾压机械进行压实；
13、管道连接、线缆连接、和周边设施对接根据实际情况操作即可；
14、分流井及其他砖砌结构、混凝土结构可根据图纸及现场情况确定；
15、以上施工工艺存在交叉情况，应灵活掌握；
蓄水池来水端应设置分流井，分流井应该具有分流过量来水、溢流蓄水池来水、弃流初期污染较重的污水、拦截较大污染物的作用，其结构为砖砌结构，其主体尺寸、进水管管径、配水管管径、溢流管管径、弃流口大小都应根据实际状况确定；进入蓄水池的雨水，携带有少量杂质，在蓄水池内部进水端设置越流层，越流层是蓄水池内的污泥集中沉积部分，布置带有污泥泵的污泥井，能方便之后的维护；污泥泵选用污水潜水泵。
